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机械优点：

1.          机体设计符合人体工学设计，操作方便。机体采用高级米汉纳铸铁，精烧炖处理再加工，确保长久不变形。

2.          电路系统采用高级电控组件组成，并符合安全范围，确保可靠的电控性能。电控箱并附热交换器，提供电控组件之常温，并具有防尘功能。

3.          滑动面采用静压式自动润滑系统，移动顺畅，耐磨耗性佳。

4.          全自动研磨：粗磨、修整、精磨、无火花研磨循环动作，精度高，操作方便，大幅提升产能，适合大量生产与少量多样工件研磨。

5.          主轴头传动采用高精度级滚柱轴承，高精度、高刚性、运转安静。主轴头可回转角度范围：前8度、后7度，适合大工件研磨。

6.          进刀轴采用精密级滚珠螺杆，配合伺服马达驱动，可无段变速。

7.          伺服马达体积小，扭力特性佳，响应快、精度高、稳定性高。

8.          滑板采用油压进给往复运动，无段调速，稳定性佳。

9.          砂轮主轴台可选择自动或者手动进给模式；采用对话式人机接口控制设定修整量，最小设定单位0.001mm；可自由设定砂轮修整量，并可记忆修整点的位置。

10.      砂轮轴皮带利用马达自重自动控制松紧度，确保马达全力传送，可避免皮带松弛影响研磨品质。

11.      修整模式为NC 自动补正修整。

12.      NC控制器采用对话式操作接口，以文字或图形取代传统的灯字指示，展现最简易操控性；控制灵活，功能增加，变更容易；异常履历纪录，故障排除说明，提升售后服务效率与品质。

13.      加工数字化，提升精度，建立标准化，并确保产品品质。

14.      并可加装手动端面研磨装置，进行工件端面的研磨。

一．主要设备参数：

二．标准配件（每台）

三. 建议选购特殊配件：请视”设备规划分析”之建议。

四.工作环境要求                                                                        

1.          电压与频率：三相 380V ±10%  50HZ±2%

2.          环境温度 0-45∘C

3.          相对湿度≤95%

4.          不可将机械安装与牛头刨床、铣床、冲床等重切削之机械布置在一起，以免影响研磨精度。

5.          不可将机械安装在阳光直射的地方，最好安装在恒温室内，以免影响机械精度。

6.          不可将机械安装在充满灰尘的环境中，以免影响机械精度。

7.          因底座有特殊抗扭力之能力，故不需特别的地基；于地上铺上150mm厚度之水泥即可，把地基与底座以水泥连接并非绝对需要，但通常建亦适用之。

8.          机械安装于操作场所24小时后，再调整其水平。机器受温度及其它因素之影响，水平精度会改变，因此每隔一段时间，必需再重新调整，以确保其高度精密。